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1 로타리 린셔(ROTARY RINSER)
(ROTARY RINSER)
ㅇ 개요: 1열씩 정렬되어 투입된 병을 타이밍류가 회전하면서 분리해주면 입구 스타휠이 회전하면서 병 그립퍼에 전달 한다.
병 그립퍼는 테이블이 회전하면서 도립하여 일정 구간에서 세척 및 배수가 이루어지고다시 도립하여 출구 스타휠을 통해 다음주입기로 전달 한다.
ㅇ 특징: 세척수 분사용 로타리 죠인트 부착
- 모터를 통한 테이블 상, 하 조절 장치 부착
- 상,하 조절 안전 센서 부착
- 입구 세척수 필터 부착
ㅇ 사용병종: PET 500mL-2종
ㅇ 교체부품: 입출구 스타휠, 타이밍 스크류, “X”가이드, 병 그립
ㅇ 사양: 그립 헤드 수량 : 24개
- 생산 능력 : 80병/1분 -500mL 기준
- 소요 동력 : 주입기에 의한 구동
2 병 그립퍼
3 세척수 분리장치 (로타리 죠인트)
4 주입 & 켑퍼(FILLER & CAPPER)
(BOTTLE CONVEYOR)
ㅇ 개요 : 린셔에 의해 세척된 병을 배병 (주입기 입구) 스타휠이 회전 하면서 공급 받아 주입기 본체에 부착된 리프트 실리더에 공급한다. 리프트 실린더는 스프링에 의해 상승하여 탱크 볼에 부착된 주입 노즐을 열리게 한다. 열린 주입 노즐은 중력에 의해 일정 높이 만큼 주입 되어 중간 스타휠에 의해 켑퍼로 보내진다.
전달 받은 켑퍼는 켑 정렬기에 의해 켑을 공급 받아 입구에 부착된 켑 스타휠이 분리하여
켑핑 헤드에 전달하고, 병에 일정한 힘으로
잠궈 출구 스타휠을 통해 배출 하는 방식이다
ㅇ 특징 : - 중력식 주입 노즐 채택
- 자석식 켑핑 헤드 부착
- 모터에 의한 상,하 조절장치 부착
- 높이 조절 안전장치 부착
- 주입 탱크 CIP 장치 부착
ㅇ 사용병종 : 500mL – 2종
ㅇ 교체부품 : 타이밍 스크류, 입,출구, 중앙 스타휠,“X”가이드
ㅇ 사양 : - 노즐 수량 : 24개 - 켑핑헤드 수량 :8개
- 생산 능력 : 80병/1분 – 500mL
- 소요 동력 : 3.75kw
5 플라스틱 켑퍼(SCREW CAPPER)
(SCREW CAPPER)
ㅇ 개요 : 주입된 병에 켑을 일정 힘으로 잠그는 기계
ㅇ 특징 : - 마그네틱 방식의 켑핑헤드 채택 (10개)
- 잠그는 힘(토르크) 조절 가능
- 모터에 의한 상,하 높이 조절장치 부착
- 상,하 높이 조절 안전 센서부착
ㅇ 사양 : - 생산 능력 : 80병/1분- 기준
- 동력 : 주입기에 의한 구동
6 LIFT CYLINDER
7 슈퍼브록(SUPER BLOC)(24 24 08)
8 주입기
9 주입기 (탱크 높이조절)
10 주입기(탱크)
탱커 버버 열림,닫힘
11 주입기(탱크 C.I.P 방법)
12 중력식 주입노즐
13 켑퍼 메인
14 켑퍼 메인
15 켑퍼 메인(자체제작)
16 켑핑 헤드 (플라스틱 켑)
17 Capping Chuck & Spike
18 켑 정렬기 (CAP SORTER)
(CAP SORTER)
ㅇ 개요 : 켑 공급기에 의해 일정량 만큼 전달 받은 켑을 중앙에 혹이 달린 체 회전하는 휠판에의해 켑일 일정 방향으로 정렬 하여 휠박으로 배출 한다.
- 배출, 정렬된 켑은 켑 슈트를 통해 켑퍼 입구에 부착된 켑 스타휠에 일정량 만큼 전달한다.
ㅇ 특징 : - 켑 정렬량 : 포토 센서의 신호의해 조절
- 먼지 및 분진 제거 (이오나이져 및 집진기 부착)
ㅇ 사양 : - 정렬 능력 : 150개/1분
- 동력 : 0.25kw
19 켑 분진 제거
20 켑 공급기 (CAP LOADER)
(CAP SORTER)
ㅇ 개요 : 켑 공장에서 공급 받은 켑을 호퍼에 부어 지면 하부 직진 피더가 진동으로 브로워 파이프에 떨어뜨려 주면 에어 브로워가 공기의 힘으로 켑 정렬기 까지 공급한다.켑 공급량은 켑 정렬기에 부착된 센서에 의해 조절 된다.
ㅇ 특징 : - 켑량 조절 지진 피더 부착
- 고압 알미늄 브로워 채택
ㅇ 사양 : - 공급 능력 : 150개/1분
- 소요 동력 : 0.75kw
21 ROTARY FILLER (참고사진)
22 ROTARY FILLER (참고사진)
23 ROTARY FILLER(참고사진)
24 기계 안전커버(샤시)
25 동력전달(기어 & 감속기)
26 전기장치 (판넬)
